लेजर रिक्त लाइन
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लेजर रिक्त लाइन

डीएफटी के साथ लेजर ब्लैंकिंग लाइनें अत्यधिक लचीली और अत्यंत उत्पादक विनिर्माण प्रणाली हैं। हम कॉइल सामग्री की निरंतर कटिंग के लिए उच्च-प्रदर्शन फाइबर लेजर का उपयोग करते हैं। परिणाम बेहद उच्च उत्पादकता, उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता और प्रभावशाली समोच्च सटीकता है - विशेष रूप से जहां नाजुक शरीर के शेल रिक्त स्थान शामिल हैं।
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उत्पाद का परिचय

विशेषताएँ

 

बिना किसी मरने वाले परिवर्तन के साथ

लेजर ब्लैंकिंग लाइनें अत्यधिक लचीली और अत्यंत उत्पादक विनिर्माण प्रणाली हैं। हम कॉइल सामग्री की निरंतर कटिंग के लिए उच्च-प्रदर्शन फाइबर लेजर का उपयोग करते हैं। परिणाम बेहद उच्च उत्पादकता, उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता और प्रभावशाली समोच्च सटीकता है-विशेष रूप से जहां नाजुक शरीर के शेल रिक्त स्थान शामिल हैं।

एकल प्रणाली में गुणवत्ता और लचीलापन

डायनेमिक फ्लो टेक्नोलॉजी विभिन्न सामग्रियों को शामिल करने के लिए स्टील, एल्यूमीनियम और उच्च शक्ति वाले स्टील्स पर एक एकल उत्पादन लाइन में कटौती करना संभव बनाती है। यहां तक ​​कि बॉडीवर्क संरचनाओं में थर्मोफॉर्मेड घटकों के लिए स्टील्स जैसे सामग्री संयोजन को हमारे सिस्टम द्वारा आसानी से संभाला जाता है।

 

लाभ

 

मॉड्यूलर अवधारणा

लेजर ब्लैंकिंग लाइनें एक मॉड्यूलर डिज़ाइन और उपयोग में उत्कृष्ट आसानी प्रदान करती हैं। क्योंकि सिस्टम को ऊपर-ग्राउंड स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसका उपयोग सामान्य लॉजिस्टिक्स इमारतों में भी किया जा सकता है। विशेष नींव, जैसे कि प्रेस द्वारा आवश्यक, इसलिए आवश्यक नहीं हैं। केवल एक चीज जो करने के लिए बची है वह है कॉइल और स्टैक से गाड़ी की आपूर्ति! उनका उपयोग शरीर के शेल ब्लैंक के साथ -साथ संरचनात्मक भागों के लिए स्टील और एल्यूमीनियम को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

अधिकतम समोच्च लचीलापन

लेजर ब्लैंकिंग ब्लैंक को काटने का डिजिटल तरीका है। बस एक ड्राइंग लोड करें और सामग्री का चयन करें: यह सभी सॉफ़्टवेयर की जरूरत है ताकि एक रिक्त कार्यक्रम के साथ आने के लिए। कार्यक्रम आपके कार्यालय में ऑफ़लाइन बनाया गया है, जिससे आपको सामग्री उपयोग और आउटपुट के इष्टतम संयोजन में आने के लिए विभिन्न विभिन्न परिदृश्यों का अनुकरण करने की क्षमता मिलती है। बेशक, इन भाग-विशिष्ट कार्यक्रमों को किसी भी समय भी सहेजा और संशोधित किया जा सकता है। परिणाम लचीलेपन का एक उच्च स्तर है जो आवश्यकताओं-आधारित उत्पादन की अनुमति देते हुए इष्टतम रिक्त स्थान के लिए विकास के समय को काफी कम कर देता है। यह न केवल उत्पादन योजना को आसान बनाता है, यह गठन प्रक्रिया के लिए निरंतर समोच्च अनुकूलन के लिए दरवाजा भी खोलता है। क्या अधिक है: लेजर कटिंग को व्यक्तिगत भागों के बीच किसी भी अंतर की आवश्यकता नहीं होती है-जो आमतौर पर ऐसा नहीं होता है जहां रिक्त स्थान मर जाता है। लचीले घोंसले के शिकार कार्यों के साथ संयुक्त, यह सामग्री को बचाने के लिए नई क्षमता को अनलॉक करता है।

 

इष्टतम सामग्री उपयोग

 

लेजर ब्लैंकिंग सामग्री को बचाने में मदद करता है:

1। समोच्च रिक्त स्थान में आयताकार और ट्रेपेज़ॉइडल रिक्त स्थान का रूपांतरण
ऑटोमोटिव उद्योग में बॉडीवर्क निर्माण के लिए आयताकार या ट्रेपेज़ॉइडल रिक्त स्थान का उपयोग करने का एकमात्र कारण यह है कि कट-टू-लेंथ सिस्टम आसानी से उपलब्ध हैं। यह एक ऐसी विधि है जिसमें महंगी रिक्त स्थान की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, दोष यह है कि वास्तव में इष्टतम रिक्त स्थान केवल मामलों में दुर्लभ रूप से प्राप्त होते हैं। हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले प्रोग्राम योग्य कट के लिए धन्यवाद, आप एक सीधी रेखा को एक साइनसोइडल या धनुषाकार समोच्च में बदल सकते हैं और इस तरह आपकी सामग्री उपयोग दर में सुधार कर सकते हैं या विशेषताओं का गठन कर सकते हैं।

फ्लैटबेड लेज़रों से समोच्च रिक्त स्थान

फ्लैटबेड लेज़रों द्वारा बनाए गए रिक्त स्थान का उपयोग अक्सर किया जाता है जहां एल्यूमीनियम रिक्त स्थान या छोटे वाहन श्रृंखला शामिल होती है। यहां, शुरुआती सामग्री में धातु की चादरें होती हैं जिनसे समोच्च रिक्त स्थान काट दिए जाते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए एक निरंतर स्क्रैप ग्रेट आवश्यक है कि लोडिंग और अनलोडिंग एक स्वचालित तरीके से आगे बढ़ सकती है। इन उत्पादों के उत्पादन को लेजर कटिंग सिस्टम में ले जाने से ज्यादातर मामलों में 10% कम सामग्री का उपयोग करना संभव हो जाता है!

रिक्त स्थान के बीच स्ट्रिप्स को विभाजित करना

डाई-आधारित कटिंग के लिए रिक्त स्थान के बीच एक विभाजित पट्टी की आवश्यकता होती है। लेजर कटिंग में, दूसरी ओर, कट के दोनों किनारों को अच्छे किनारों माना जाता है, जिसका अर्थ है कि एक विभाजित पट्टी की अब आवश्यकता नहीं है। यदि विभाजित स्ट्रिप्स 1 मीटर से अधिक 1 सेमी फ़ीड लंबाई से अधिक की मात्रा में है, तो हम पहले से ही सामग्री कचरे को 1%तक कम कर रहे हैं!

 

रिक्त मूल्य का 90% से अधिक सामग्री द्वारा जिम्मेदार है। प्रत्येक वर्ष एक रिक्त रेखा से बाहर निकाली गई सामग्री का कुल मूल्य बहुत बड़ा है। स्क्रैप सामग्री की मात्रा को कम करने से इसलिए लाखों यूरो बचा सकते हैं।

 

सारांश

 

  • प्रत्यक्ष-से-कुओल प्रक्रिया
  • सामग्री लाइन पर अनुकूलित घोंसले
  • समोच्च रिक्त स्थान में आयतों और ट्रेपेज़ॉइड का रूपांतरण
  • रिक्त स्थान के बीच स्ट्रिप्स को विभाजित करने का उन्मूलन
  • सामग्री लाइन पर विभिन्न भागों का संयोजन
  • विभिन्न कोणों पर रिक्त स्थान की स्थिति
  • लचीले घोंसले के शिकार की बदौलत कॉइल की विविधता कम

 

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