उच्च गति रिक्त रेखा

हाई स्पीड ब्लैंकिंग लाइन कॉइल कार, अनकॉइलिंग मशीन, लेवलिंग मशीन, लूप ब्रिज, सर्वो-फीडर, हाइड्रोलिक कटिंग सिस्टम, स्टैम्पिंग प्रेस, कटिंग पीस सॉर्टिंग प्लेटफॉर्म, स्टैकिंग डिवाइस, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, पूरे उत्पादन लाइन लचीलेपन और स्वचालन में सुधार करती है। हाई स्पीड ब्लैंकिंग लाइन सिस्टम अधिक कुशल और उत्पादक है।

कम उपकरण निवेश:कम गुणवत्ता, कम ऊर्जा की खपत है, और प्रारंभिक निवेश और बाद में रखरखाव की लागत को कम करने के लिए जटिल उपकरण नींव की आवश्यकता नहीं होती है।

उच्च उत्पादन दक्षता:रिक्त उत्पादन के लिए कॉइल का उपयोग करता है, पहले कॉइल को स्लाइस करने की उत्पादन प्रक्रिया को बदल देता है और फिर उन्हें उपकरण पर काटता है, उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
उच्च लचीलापन:मोल्ड्स के निर्माण की आवश्यकता नहीं है, उन्नत लेआउट सॉफ्टवेयर और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, और उत्पाद विनिर्देशों और आकृतियों को जल्दी से परिवर्तित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।

कम रखरखाव लागत:विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए फाइबर लेजर कटर का उपयोग करना; इसी समय, लेजर कटिंग की गति तेज होती है, और स्टेनलेस स्टील की कटिंग की गति 40 मीटर प्रति मिनट (जब मोटाई 1 मिमी होती है) तक पहुंच सकती है, जो जल्दी से काटने और काटने को पूरा कर सकती है।

उच्च उत्पाद की गुणवत्ता:उच्च-परिशुद्धता लेवलिंग मशीनों, उच्च-सटीक खिला और कटिंग सिस्टम, उन्नत स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम, आदि को अपनाते हुए, यह विभिन्न धातु सामग्री भागों और रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए अनुकूल हो सकता है।
उपयोग की कम लागत:स्टैम्पिंग के लिए मोल्ड्स की कोई आवश्यकता नहीं है, मोल्ड निर्माण और रखरखाव की लागत कम हो जाती है; इसी समय, उपकरण एक बड़े प्रेस का उपयोग नहीं करते हैं, उत्पादन ऊर्जा की खपत को कम करते हैं और पर्यावरणीय शोर को कम करते हैं।
उच्च सामग्री उपयोग दर:क्योंकि कुंडल सामग्री का उपयोग करके निरंतर उत्पादन किया जाता है, एकल चिप उत्पादन के दौरान सामग्री सिर और पूंछ का कोई नुकसान नहीं होगा; इसी समय, उपकरण अनुकूलित लेआउट को अपनाता है, एज फ्री कटिंग के लिए भागों के विभिन्न आकृतियों का संयोजन करता है, सामग्री की हानि को कम करता है और भौतिक उपयोग दर में सुधार करता है।

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